车间管理是公司(sī)经营计划实施的主体,管理(lǐ)过程的顺利与否,直接关(guān)系到(dào)公(gōng)司方针目标能否(fǒu)顺利(lì)实现,而作为一名生产车间的管理者,其管(guǎn)理的好坏,决(jué)定了车间生产的正常运作。那(nà)么,怎样才能做好生产(chǎn)车间的(de)管(guǎn)理工作,怎样(yàng)才算(suàn)是一个合格的(de)、优秀的生产车间管理者呢?在(zài)此,我个人从以下几个方面谈谈自己粗浅(qiǎn)的看法。
怎(zěn)样做好车间管理
一、作为(wéi)一名优秀的(de)生(shēng)产车间管理者,应是(shì)公(gōng)司企业文化的积极推行者。一(yī)个国(guó)家,有着其他国家没有的国粹;一个民族,具备其他(tā)民(mín)族所不同的民族(zú)精神;就是个人,也有其与众不同的(de)精神支柱!如此(cǐ),国(guó)家才能繁荣(róng)昌(chāng)盛,民族才能长久不衰,个人才(cái)能(néng)坚韧不拔。作为一个企业(yè),其精神(shén)支柱、其(qí)灵魂就是“企(qǐ)业文化”。纵观世界五百强企业(yè),无不非常(cháng)重视和积(jī)极推行公司的企(qǐ)业文化。要想做好生产车间(jiān)管理,作为(wéi)一(yī)名优秀的生产车间管理者,首要工作就(jiù)是(shì)要积极推行(háng)公司的企业文化,用(yòng)企(qǐ)业文化来熏陶(táo)员工、激励(lì)员工。通过推行企业(yè)文化,让员工了解公司的发展史,增(zēng)强(qiáng)其(qí)对公司的信任度,使(shǐ)其热(rè)爱公司(sī);通过推行企业文(wén)化,让(ràng)员工清楚公司的目(mù)标、愿(yuàn)景、发(fā)展(zhǎn)趋势,提高员工对公(gōng)司(sī)的信心,从而坚定(dìng)他们对公司(sī)的忠诚度,甘于奉献(xiàn);通过推行(háng)企(qǐ)业文化,让(ràng)员(yuán)工了解公司的各项制度,使其清(qīng)晰个人的发展目标,树(shù)立竞争意(yì)识,从(cóng)而推动(dòng)公(gōng)司(sī)的生产发展(zhǎn)。要善于利用各种时机、各(gè)种场合(hé),积极推行企业文(wén)化(huà),使企业文化(huà)无处(chù)不在、无孔不入。
二、作为一名(míng)优秀(xiù)的(de)生(shēng)产车间管理者,应会制定和实施合理(lǐ)的管理制(zhì)度。没有(yǒu)规(guī)矩(jǔ)不成方圆。任何一个集体,失去了(le)纪律的(de)约束,势必如一(yī)盘散沙(shā),毫无战斗力可言。作为(wéi)一名优秀的生产(chǎn)车间管理者,不仅要熟悉和推行(háng)公司已(yǐ)有的(de)管理制度,更(gèng)要(yào)逐步建立完(wán)善车间的管(guǎn)理制(zhì)度体(tǐ)系,制定出(chū)员(yuán)工(gōng)的行为规范,起草(cǎo)文件注重可(kě)操(cāo)作(zuò)性,尽量使(shǐ)每(měi)一项行动(dòng)都(dōu)有(yǒu)明确的规定(dìng),并根据使用反馈情况及时更新(xīn),变(biàn)无规定可依为有规定可(kě)依,从各(gè)个方面规(guī)范员(yuán)工的行为。并通(tōng)过日常(cháng)的检查(chá)督促,逐步培养员工良(liáng)好的工作习惯(guàn),鼓励(lì)员工自觉按规程去做,固(gù)化良好行为(wéi),改正错误行为,为车(chē)间管理的正规化打(dǎ)下了坚实的基础。
三、作为一名优(yōu)秀的生产车间管理者,应是安全生产的倡导者(zhě)与实施者。安全为了(le)生(shēng)产(chǎn),生产必须安(ān)全。安全生产(chǎn)是企(qǐ)业、社会(huì)发展(zhǎn)最根(gēn)本的保障。不同的工种在不(bú)同的地(dì)点、不同(tóng)的时(shí)间,都(dōu)要求有不(bú)同(tóng)的安全措施(shī),生产车间安全生产措施、法则,可归纳(nà)为对“人、机、料(liào)、境、法”五(wǔ)大要素的管理和规范。
车间管理方(fāng)案怎(zěn)么制定?
①“人”,即人(rén)的管理(lǐ)。安全管理归(guī)根结底是对(duì)人的管理。生产(chǎn)车间岗位的人员需(xū)求程序(xù)应是非(fēi)常规(guī)范的。车间新需求的员(yuán)工(gōng),根据公司所荐人员的详细材(cái)料(liào),先形成定岗的初步意向(xiàng),然后到(dào)辅助岗位进行一段时(shí)间的(de)磨合。在这段(duàn)磨合期(qī)中,车间以责任(rèn)感强弱为该员工最基本的(de)评价基(jī)准(zhǔn),然(rán)后根据该(gāi)员工(gōng)的操作技能水(shuǐ)平、熟练程(chéng)度等情(qíng)况(kuàng)进行总评,形成书面资料,反馈给公司(sī),以落实定(dìng)岗。对初评不能担当本岗位者,车间通过以培(péi)训、再教育等途径来提(tí)升该员工(gōng)的综合能力,以(yǐ)达(dá)到胜任的目的(de)。如再不能胜任的员工(gōng),则谢(xiè)绝录用。
在日(rì)常生产中,车间管理者要注重与员工进(jìn)行(háng)沟通,通过表扬(yáng)、鼓(gǔ)励、奖赏等(děng)激励方法增加员工的工作信心。
②“机”,即机器设备的(de)管理。机(jī)器设备(bèi)是企业进行生产活动的物质条件,是进行(háng)安全(quán)生产的首要保障。作为一名生产车间管理者(zhě),应根据设备(bèi)保(bǎo)养的复杂性,对每台设备定(dìng)制 “设备责任牌”,落实(shí)专人负(fù)责。公司不定期开展现场管理检查,并建立相配(pèi)套的奖罚制度,使每个设(shè)备(bèi)责任人形成(chéng)自(zì)觉保养设(shè)备的良(liáng)好(hǎo)习惯。员工在交接(jiē)班的时候,必须有机器设(shè)备(bèi)运(yùn)行情况的交接记录,一旦发现机器设备运行(háng)异常便可及(jí)时报告、及(jí)时维护。此外,还(hái)应定(dìng)期组织(zhī)安排机(jī)器(qì)设备操(cāo)作(zuò)培训或理论(lùn)培训,以达(dá)到(dào)安(ān)全操(cāo)作的目(mù)的。
③“料”,即物(wù)料的管理(lǐ)。物料管理(lǐ)是安全(quán)生(shēng)产中的基本因(yīn)素(sù),由于化学物料(liào)的特殊性, 物(wù)料(liào)性能的(de)转换相当(dāng)快(kuài),也就是说,从低温到高温,从低压到高压,由(yóu)稀变稠等一系(xì)列反应(yīng),伴着一种物料的加入(rù),只在瞬间(jiān)便(biàn)可完成。车(chē)间(jiān)从领料人员开始着手,应进行专业的培训,使他们熟悉工艺流(liú)程,通晓每种(zhǒng)物料(liào)的(de)化学性(xìng)质、物理性质,对一天(tiān)所需物料能做(zuò)到计算精确。对于不适存放的物料,严禁在车(chē)间(jiān)停(tíng)留(liú),做(zuò)到现领现用(yòng)。领料人员必须对(duì)仓库原料进(jìn)行及时(shí)检验,严(yán)禁将(jiāng)不合(hé)格原料领进车间。为此,车间还应建立专门的考核制度,培养(yǎng)员工认(rèn)真、仔细的(de)工作作风。
④“境(jìng)”,即环境的管理(lǐ)。环境可直接影响到安全生产(chǎn),也是(shì)创造优(yōu)质产品的前提(tí)。作(zuò)为一名(míng)生产(chǎn)车间(jiān)管(guǎn)理者,应(yīng)结合“整(zhěng)理、整顿、清扫、清洁、素养” 的(de)5S管(guǎn)理思想(xiǎng),以现场管理为出发点,通过开(kāi)展自(zì)查与互查的方式,结合车间实际制定相(xiàng)应细则。车间各种用品、工具的摆放应当规(guī)范,并(bìng)成为一种习(xí)惯(guàn)。生产(chǎn)车间管(guǎn)理(lǐ)者应鼓励员工积极参(cān)加(jiā)“合理化(huà)建(jiàn)议”活动,发现、探索各类提高现场管(guǎn)理的有效建议,并(bìng)对相关建(jiàn)议进行分析,完善,付诸实施,以达到不断改进的目的(de)。
⑤“法(fǎ)”,即操作法,指导书。操作法是引导操作的(de)路(lù)线(xiàn),在(zài)操作(zuò)过程中路线不能变(biàn)。有的操作工(gōng)特别是新员工对(duì)操作法常(cháng)有疑惑,作为生产车间管(guǎn)理者,除了解释(shì),还应(yīng)派(pài)出(chū)经验丰富的老(lǎo)操作工进(jìn)行手把手教导,直到他们完全理(lǐ)解和掌握。为了减(jiǎn)少安全(quán)隐患(huàn),车间还(hái)应根据原始(shǐ)记(jì)录、显示记录仪,不(bú)定期地进行检查,提醒操作(zuò)人员时(shí)刻保持警惕,做到操作与规定完(wán)全一(yī)致。针对(duì)每个不(bú)同(tóng)岗位,车间还应制定各岗位(wèi)的(de)职(zhí)能(néng)考核细则(zé),一周一小评,一月一大评(píng),奖罚根据考核(hé)细则所(suǒ)规定的(de)条(tiáo)例(lì)进行,进一步提高操作工在操作工序中的(de)细心程度。