除尘器，是把粉尘从烟气中分离（lí）出来的设备叫除尘器或除尘设（shè）备。除尘器的性（xìng）能用（yòng）可处理的气（qì）体（tǐ）量、气体通过除尘（chén）器时的阻力损失（shī）和除尘效率来表达。
袋（dài）式除尘（chén）器（qì）
简介（jiè）
袋（dài）式除尘器是一种干式滤（lǜ）尘装置。滤料使用一段时间后，由于（yú）筛滤、碰撞、滞留（liú）、扩散（sàn）、静电等效应，滤袋表（biǎo）面积聚了一层粉尘，这（zhè）层粉（fěn）尘称为初层，在此以后的运（yùn）动过程中，初层成了滤料的主要（yào）过滤层（céng），依靠（kào）初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效（xiào）率。随着粉尘在滤料表面的积聚（jù），除（chú）尘器的（de）效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时（shí），会把有些（xiē）已附（fù）着在滤（lǜ）料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力（lì）过（guò）高会（huì）使除尘系统（tǒng）的风量显著（zhe）下降。因（yīn）此，除（chú）尘（chén）器的阻（zǔ）力达（dá）到一定（dìng）数值后，要及时清灰。清（qīng）灰时不能（néng）破坏（huài）初层，以（yǐ）免效（xiào）率下降（jiàng）。
工作原理
含尘气体（tǐ）由除尘器下部进气管（guǎn）道,经导流板进入灰斗时,由（yóu）于导流（liú）板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒（lì）粉尘随气体进入滤袋室,由于（yú）滤料纤维及织（zhī）物的惯性、扩散、阻（zǔ）隔、钩挂、静电等作用（yòng）,粉尘被阻留在滤袋（dài）内,净化（huà）后（hòu）的气（qì）体逸出袋外,经排气管排出。滤袋（dài）上的积灰（huī）用气体逆洗法去除,清除（chú）下（xià）来的粉尘（chén）下到灰（huī）斗,经双（shuāng）层卸灰阀（fá）排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹（chuī）脉冲（chōng）气流（liú）的方法去除,从而（ér）达到清灰的目的,清除下（xià）来的粉尘由（yóu）排（pái）灰装置排（pái）走。袋（dài）式除尘器的除（chú）尘效（xiào）率高（gāo）也（yě）是与滤料分不开的,滤料性（xìng）能和（hé）质量（liàng）的好坏,直接关系（xì）到袋式除尘器（qì）性能的好坏和使用寿命的（de）长（zhǎng）短（duǎn）。而过（guò）滤材料是制作滤（lǜ）袋的（de）主要材料,它的性能和质（zhì）量是促进袋式除尘技术进（jìn）步,影响其应用范围和（hé）使用（yòng）寿命（mìng）。
产品构造
袋式除尘器（qì）本体结构主要由上部箱体、中（zhōng）部箱体、下部箱体(灰斗（dòu）)、清灰（huī）系统和排灰（huī）机构等部分（fèn）组成。
袋式（shì）除尘器性能（néng）的好坏，除（chú）了正确（què）选择滤袋（dài）材料外，清（qīng）灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用（yòng）。为此，清灰方法是区分袋（dài）式除尘器的（de）特性之一，也是袋（dài）式除尘器运行中重要（yào）的一环。
特（tè）点
滤筒式除尘（chén）器表面过滤（lǜ）的（de）除（chú）尘效率（lǜ）远（yuǎn）远高于（yú）旧式除尘器，大大减（jiǎn）少了（le）有害物的排放量，空气（qì）净化（huà）指标达到了世界先进水平，彻底改（gǎi）变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
滤筒式除尘器无滤料磨（mó）损（sǔn）现象，其（qí）本体上无可动部件，可长期使用不须维修（xiū）(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换（huàn）滤料（liào）的烦恼，省钱省时省力又无二（èr）次污（wū）染。
滤（lǜ）筒式（shì）除（chú）尘器（qì）其体积（jī）、重量远远（yuǎn）小于同规格（gé）的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任（rèn）何企业都（dōu）不可忽视这一节能（néng）效果给企业带来的显著经济效益。
滤筒除尘器（qì）
简（jiǎn）介（jiè）
滤筒式除（chú）尘器早在20世（shì）纪70年（nián）代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效（xiào）率高，投资（zī）省，易维护等优点，但因其设（shè）备（bèi）容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接（jiē）等行（háng）业应用，所以多（duō）年来未（wèi）能（néng）大量推广。近（jìn）年来，随着新技（jì）术、新材料不（bú）断（duàn）地（dì）发展，以日本（běn），美国（guó）的公司（sī）为代表，对除尘（chén）器的（de）结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器（qì）广泛地（dì）应用于（yú）水（shuǐ）泥（ní）、钢（gāng）铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容（róng）量（liàng）增加数倍（bèi），成为过（guò）滤面积（jī）>2000m2大型除尘器（qì）(GB6719-86类（lèi）)，是解（jiě）决（jué）传统除尘器对超细（xì）粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋（dài）式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大（dà）、压差低、低排放、体（tǐ）积小、使用寿命（mìng）长（zhǎng）等特点，成为工业（yè）除尘器发展的新方向。
工作原理
含尘（chén）气体（tǐ）进入（rù）除（chú）尘器（qì）灰斗后，由于气流断面突然（rán）扩大及（jí）气流分布板作用，气（qì）流（liú）中一部分粗（cū）大颗粒在（zài）动和惯性力作用下沉（chén）降在灰斗；粒（lì）度细、密度小的尘粒进入滤尘（chén）室后，通过布朗扩（kuò）散和（hé）筛滤（lǜ）等组（zǔ）合效（xiào）应，使（shǐ）粉尘沉积在（zài）滤料表面上，净化后（hòu）的（de）气体进入净气室（shì）由排气管经风机排出。
产品构造（zào）
滤筒式除尘器的结构是（shì）由（yóu）进风（fēng）管（guǎn）、排风管（guǎn）、箱体（tǐ）、灰（huī）斗、清灰装置、导（dǎo）流装置、气流（liú）分流分布（bù）板、滤筒及电（diàn）控装置组成，类似气箱脉（mò）冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可（kě）以垂（chuí）直布置在箱体花板（bǎn）上，也可（kě）以倾斜布置（zhì） 在花板（bǎn）上，从清灰效（xiào）果（guǒ）看，垂直布置较为合理（lǐ）。花（huā）板下部为过滤室，上部为气箱脉冲（chōng）室。在除尘器（qì）入口（kǒu）处装有气流分布板。
特（tè）点（diǎn）
它（tā）具（jù）有操作简单，清灰连（lián）续，阻力稳定，过滤速度（dù）高，内部无运（yùn）动机件（jiàn），设计简单（dān）等（děng）特点，是一种高效能的布（bù）袋除尘（chén）器（qì）。
除尘效率高，可捕集0.1UM以上的粉尘，使（shǐ）含尘气（qì）体净化（huà）到15mg/m3甚至以下（xià）。
附属设备少（shǎo），投资省（shěng），技术要求没有电除尘器（qì）高。
能（néng）捕集（jí）电除尘难以回收（shōu）的粉（fěn）尘，并且在一定程度上能收集硝（xiāo）化（huà）物、硫化物等（děng）化合物。
对负（fù）荷变化适（shì）应性好（hǎo），特（tè）别适应（yīng）捕（bǔ）集细微（wēi）而干（gàn）燥的粉尘（chén），所（suǒ）收（shōu）的干尘便于处理和回收利（lì）用（yòng）。
袋式除尘器收集含（hán）爆（bào）炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。
